Chemicals Control Manual

波司登 - 化学品管控手册 5  地方/区域/国家和国际法规和限制；  限用物质清单（RSL）要求；  ZDHC MRSL 符合性要求。 5 透明度和可追溯性 随着行业对透明度的关注和多个地区化学品报告要求的提高，供货商必须充分了解其材 料和产品的化学成分，才能不断实现更高标准。透明度是与如品牌/零售商、供应链合作伙伴、 行业协会、地方政府、非政府组织以及内部员工等利益相关方分享相关信息。 化学品可追溯性要求生产工厂在采购每种化学品时，必须记录正确的批号/批次号，并与 其生产的每种产品类型相对应，以确保每种化学品的来源可以被追溯。 可追溯性是化学品管理策略的一个关键，用以确保供货商能够确定原料的来源，如棉纱、 胚布、染料、助剂等。要做到这一点，组织应该对其供应链流程有清晰的认知。可追溯性最 终实现对产品和废水中的化学不合格项的持续改进。 6 化学品危害和风险评估 为防止在生产过程中储存和处置化学品可能对人类健康和环境构成的风险。生产工厂应 建立并实施一个评估与化学品相关的危害和风险的流程，并制定相应的预防措施和实施方案。 危害是化学物质对人类和/或环境造成伤害的固有特性。风险是化学物质造成危害或不利 影响的可能性。接触是指化学品与人或环境接触的可能性， 危害 X 接触=风险，既可通过减 少接触化学物质，也可通过识别并减少化学品的危害降低风险。 危害共有三种类型（根据全球化学品统一分类和标签制度 GHS 规定）： 物理危害：具有爆炸性、自反应性、金属腐蚀性、氧化性液体等的化学物质。 健康危害：有毒或导致癌症、生殖细胞致突变、皮肤/眼睛过敏、损害器官、影响生育和 生殖或可能是内分泌干扰物的化学物质。 环境危害：对水生或陆生生命有致毒性、持久性、生物累积性或影响臭氧层的化学物质。 化学品风险管理包括以下几个主要步骤： A.预评估风险 预评估是指在将潜在危险引入制造过程或工作场所之前将其识别出来，并评估与员工相 关的风险。需要评估过程中可能存在危险，并利用化学、生物学和物理学的基本知识来预测 哪些类型的危险可能会产生风险。预测的危险主要是由于材料（如化学品、原材料）或机器 造成的，或两者的结合。