供应商可持续发展管理手册

可持续发展 13 • 积极评估控污设备有效性，规范操作流程，避免重大污染。 4.1.5 臭氧消耗物质管理 • 严禁使用臭氧消耗物质，并遵守《蒙特利尔议定书》等国际规定； • 建立并维护 ODS 及制冷剂清单，定期开展泄漏检测与维护； • 所有冷却设备须采用低环境影响制冷剂，必要时升级设备以确保兼容性； • 制冷剂钢瓶须安全存放，并由专业机构负责回收处置。 4.1.6 废弃物管理 • 应遵循“减量化、资源化、无害化”原则，系统推进废弃物的源头削减、循环利 用与妥善处置； • 对生产过程中产生的各类废弃物进行分类收集、规范存放，并委托具备相应资质 的单位进行合规处置，防止造成环境污染； • 所有资源消耗与废弃物流向须进行详细、准确的记录，确保全程可追溯； • 危险废弃物应交由持有危险废物经营许可证的单位进行处理，并定期对受托方的 资质与合规表现进行评审。 4.1.7 水管理 • 严格遵守运营所在地关于水资源保护、用水及废水排放的各项法律法规，并确保 取水、供水及废水处理相关方的资质与信息记录准确、完整、可追溯； • 应与水资源相关的提供商（水源基础设施、供水服务）和废水服务提供商保持相 关信息的记录与更新； • 废水须经合规处理方可排放，污泥交由许可承包商清运；设备维护期须防控污染； • 积极评估水管理相关风险与节水潜力，并落实节水措施 。 4.1.8 化学品管理 • 供应商应基于化学品风险等级，遵循“预防为主、全程管控”的原则，并严格遵 守《波司登化学品管控手册》和《化学品限用物质清单（ RSL ）》，按以下优先 级顺序系统推进化学品管理： o 替代优先：遵循绿色化学原则、 ZDHC （有害化学物质零排放）计划，优先 选用环境友好、低毒或无毒化学品，替换高风险品类，从源头降低危害；并 积极推动化学品通过外部权威体系认证，以确保替代方案的安全性与可持续 性。 o 减量使用：优化生产工艺与使用流程，精准把控用量，减少化学品使用总量。 o 安全存储：对化学品分类分区存储，配备防泄漏、防火、防爆设施，明确标 识存储条件与危险特性。 o 规范使用：作业人员需经培训，严格按操作规程使用，做好个人防护，防止 泄漏、挥发造成环境与人员伤害。 o 合规处置：化学品废弃物（过期、残液等）需单独收集、标识，交由有资质 单位合规处置，严禁随意丢弃。 • 供应商必须建立化学品全生命周期管理台账，记录采购、存储、使用、废弃处置 等信息，确保可追溯； • 核心供应商每月应提交生产过程中使用的化学品信息，并通过第三方平台验证 ZDHC 合规率。根据月度监测结果，供应商需逐步过渡到完全合规的化学品，并